
Konsola przenośna
Stoły robocze Hardox
Nowy dociskacz do utrzymywania sztuki w prowadnicy
Kolumna pomocnicza
Kolumna pomocnicza
Sterowanie 2 dolnym wałem
Uniwersalne sterowanie wałem

Konsola przenośna
Stoły robocze Hardox
Nowy dociskacz do utrzymywania sztuki w prowadnicy
Kolumna pomocnicza
Kolumna pomocnicza
Sterowanie 2 dolnym wałem
Uniwersalne sterowanie wałem
kwadratowy kształt
4-stronne prostowanie
struganie czterostronne
wyeliminować krzywą i/lub szorstką część drewna
idealny kwadratowy kształt
wyeliminować niedoskonałości drewna
profilowania
wgłębienia
poręcz
okucia
listwa przypodłogowa
ramy
futryny
boazeria
przekroje drewna
okiennice i progi
obróbka belek
PROGRAM to wysokowydajna frezarka zaprojektowana, aby spełnić specyficzne wymagania w przemysłowej obróbce drewna: duże obciążenie pracą bez przerw, obróbka dużych elementów (takich jak na przykład drewniane belki).
Projekt odpowiada na te potrzeby, przyjmując innowacje mechaniczne i technologiczne, które sprawiają, że jest on niezwykle wydajny w wynikach produkcyjnych, z nowym modelem, który osiąga teraz 300 mm szerokości roboczej (z poziomymi wałami o średnicy 50 mm) i charakteryzuje się ruchem jednostkowym na prowadnicach liniowych i prowadnicach kulkowych.
Niezawodność maszyny (stabilność i odporność na zużycie bez konieczności konserwacji) zapewniają stoły robocze Hardox HB400 (materiał najwyższej klasy) oraz system napędowy ze skrzynią przekładniową.
PROGRAM we wszystkich 13 wersjach nadaje się nie tylko do prostowania/strugania i profilowania, ale także do obróbki belek.
W rzeczywistości możliwe jest zamówienie maksymalnej szerokości roboczej do 300 mm.
Konfiguracje są zróżnicowane i mogą obejmować do 8 wałów, a dzięki pionowemu skokowi wału wynoszącemu 90 mm maszynę można wyposażyć w różne narzędzia, aby natychmiastowo przełączać się z jednego procesu produkcyjnego na inny.
OBRÓBKA DREWNA MAKS. 300X180
PROGRAM została zaprojektowana i zbudowana do obróbki drewna o szerokości 300 mm i wysokości 180 mm, z możliwością (opcjonalnie, na życzenie) zwiększenia wysokości do 200 mm.
Pozwala to również na obróbkę drewnianych belek.
SOLIDNA KONSTRUKCJA
Konstrukcja podstawy i ramy jest solidna, stabilna i odporna na drgania, co gwarantuje bezproblemową obróbkę drewnianych belek.
DUŻE NAKŁADY PRACY
Ponieważ jest to maszyna zaprojektowana z myślą o dużych nakładach pracy, zdecydowano się wyposażyć ją w powierzchnię roboczą Hardox HB400: materiał, który wytrzymuje największe obciążenia, ma doskonałą trwałość i bardzo niskie ryzyko pęknięcia.
NATYCHMIASTOWA WYMIANA NARZĘDZI
Natychmiastowa konfiguracja do wymiany narzędzi o różnych średnicach, z możliwością zarządzania za pomocą (opcjonalnego) sterownika PLC.
MAKSYMALNE BEZPIECZEŃSTWO (NORMA UE)
Maszyna spełnia wszystkie wymogi bezpieczeństwa Unii Europejskiej.
TESTOWANIE I PRÓBY TECHNICZNE PRZED DOSTAWĄ
Maszyna jest dokładnie testowana i poddawana próbom technicznym przed dostarczeniem do klienta, nawet z jego narzędziami (jeśli zostały dostarczone).
PRODUKCJA WEWNĘTRZNA KORPUSU MASZYNY
Korpus PROGRAM i wiele jej części jest produkowanych bezpośrednio w naszym zakładzie, gwarantując produkt w całości wyprodukowany we Włoszech.
W tym celu wykorzystywane są niektóre obszary firmy Metalstar 2000, która działa w pełnej synergii z Futura Woodmac: dział cięcia laserowego blach, dział spawania oraz dział frezowania sterowanego numerycznie.
JAKOŚĆ W BARDZO KONKURENCYJNYCH CENACH
Wewnętrzna produkcja konstrukcji, oprócz umożliwienia rygorystycznej i całkowitej kontroli jakości maszyny, pozwala również na obniżenie kosztów jej wyprodukowania, co wpływa na to, że ostateczna cena sprzedaży jest niezwykle konkurencyjna.
PRZECIĄGANIE ZA POMOCĄ URZĄDZENIA CIĄGNĄCEGO ZE SKRZYNIĄ PRZEKŁADNIOWĄ
Przeciąganie sztuk odbywa się za pomocą systemu ciągnącego składającego się ze skrzyni przekładniowej w kąpieli olejowej z przekładnią kardanową.
SKOK OSIOWY WAŁÓW PIONOWYCH 90 mm
Wały pionowe mają skok osiowy 90 mm poniżej stołu roboczego, z frezem o maksymalnej średnicy 160 mm.
Maksymalne sekcje robocze mają szerokość 300 mm (minimum 25 mm, opcjonalnie 15 mm) i wysokość 180 mm (minimum 10 mm, opcjonalnie 200 mm).
Obecność stołu Hardox (materiał najwyższej klasy) gwarantuje doskonałą przyczepność, wraz z dużą stabilnością i wysoką odpornością na zużycie przy bardzo niskim ryzyku uszkodzenia.
Jest to idealny stół roboczy do wysokiego poziomu produkcji bez przerw.
Wszystkie codzienne operacje (od konfiguracji maszyny po kontrolę gotowych sztuk) są ułatwione dzięki nowej ruchomej konsoli, zaprojektowanej z myślą o maksymalnej wydajności przez nasz dział inżynieryjny.
System napędowy jest niezwykle niezawodny i nie wymaga konserwacji dzięki swojej solidności i wytrzymałości.
Składa się ze skrzyń przekładniowych w kąpieli olejowej z napędem kardanowym, zapewniając doskonałe wykończenie bez pozostawiania drgań na drewnie.
Obecność motoreduktora zapewnia posuw sztuki, gwarantując nieprzerwaną obróbkę, nawet w najtrudniejszych warunkach pracy.
Ponadto, dzięki zastosowaniu wysokich współczynników redukcji, wysoka sprawność silnika skutkuje niższym zapotrzebowaniem na energię, obniżając koszty obróbki.
Wierzymy w zastosowanie nowych technologii jako rozwiązania zapewniającego większą wydajność.
Innowacja jest niezbędna do osiągnięcia wyższej wydajności pod względem jakości i czasu produkcji.
W maszynie Program znajdziesz najnowocześniejszą technologię ruchu (prowadnice liniowe i prowadnice kulkowe), co daje jej natychmiastową przewagę nad konkurencją.
Maszyna Program jest wyposażona w naprawdę najnowocześniejszą technologię przemieszczania, taką jak prasa 3 zespołu z ruchem na prowadnicach liniowych i prowadnicach kulkowych z dodatkiem gumowanych elementów dociskowych w pozycji poziomej, aby utrzymać drewno w prowadnicy.
Ten system przemieszczania był również wykorzystywany do podnoszenia i opuszczania górnego wału, a tym samym zespołu napędowego do niego przymocowanego.
Prowadnice liniowe z prowadnicami kulkowymi poruszają również (jeśli występują) drugi górny wał.
Paski klinowe, dzięki swojej prążkowanej konstrukcji, umożliwiają bardzo kompaktową przekładnię nawet w zastosowaniach z dużymi obciążeniami.
Koła pasowe są idealnie dopasowane do rowków paska, a ich konstrukcja techniczna zapewnia cichą pracę i brak drgań.
Posuw sztuk, nawet w przypadku najbardziej problematycznych kategorii drewna, jest gwarantowany przez kurtynę powietrzną na stole roboczym, z 3 rzędami otworów, które mogą być indywidualnie aktywowane zgodnie z wymaganiami operatora.
Przesuwanie drewna może być dodatkowo ułatwione, w połączeniu z kurtyną powietrzną, poprzez rozpylanie powietrza i oleju (to ostatnie jest wyposażeniem opcjonalnym).
Maszyna Program może pomieścić narzędzia o minimalnej średnicy 110 mm i maksymalnej średnicy 200 mm.
Skok osiowy wałów pionowych wynosi 90 mm, co umożliwia zarządzanie wieloma profilami i szybką zmianę pracy.
Maksymalne sekcje robocze mają 300 mm szerokości i 180 mm wysokości (opcjonalnie 200 mm).
Minimalne sekcje robocze mają szerokość 25 mm (opcjonalnie 15 mm) i wysokość 10 mm.
Produkcja maszyny Program obejmuje, podobnie jak w przypadku każdego innego zamówienia, zarówno mechaniczną kontrolę jakości, jak i próby techniczne (również przy użyciu narzędzi dostarczonych przez klienta).
Zaawansowane przyrządy do kontroli wymiarów sprawdzają każdą tolerancję i krytyczne współrzędne, aby zapewnić brak problemów lub komplikacji podczas montażu maszyny.
Konfiguracja pracy jest intuicyjna i natychmiastowa, dzięki nowoczesnemu, kolorowemu, dotykowemu sterownikowi PLC (z grafiką szczegółowo dopracowaną przez naszych pracowników), który automatycznie zarządza głównymi ustawieniami w pozycji.
Kontrola obejmuje:
(akcesorium opcjonalne)
Program wchodzi na rynek wyposażony w najnowszą technologię.
Dodatkową opcją jest kolorowe sterowanie dotykowe: do wyboru wersje 7-, 10- i 15-calowe.
Proste i natychmiastowe programowanie oszczędza znaczną ilość czasu i zmniejsza możliwość popełnienia błędu.
Istnieje również możliwość rozszerzenia liczby kontrolowanych osi i dostosowania interfejsu operatora.
(akcesorium opcjonalne)
Ruchoma szerokość robocza jest bardzo przydatna w przypadku stosowania surowca o różnych szerokościach.
Urządzenie automatycznie rejestruje współrzędne, przesyłając je do plc, który następnie ustawi w pozycji wał do prawidłowego pomiaru.
System, który można dezaktywować jednym kliknięciem, porusza się za pomocą śruby kulowej.
(akcesorium opcjonalne)
Zaledwie dwa przyciski (jako tańsza alternatywa dla sterownika PLC) pozwalają łatwo ustawić szerokość i wysokość roboczą: jeden do szybkiego ruchu wału, drugi do ustawiania w pozycji z dokładnością do dziesiątej części milimetra.
(akcesorium opcjonalne)
Katalog PROGRAM (pdf)
Biura: BIURO HANDLOWE – CZĘŚCI ZAMIENNE – ADMINISTRACJA
Rysunek 1
PROGRAM 4 (PRZÓD)
PROGRAM 4 + INFERIORE (PRZÓD)
Rysunek 2
PROGRAM 4 (Z GÓRY)
PROGRAM 4 + INFERIORE (Z GÓRY)
Rysunek 3
PROGRAM 4 (WIDOK ROZŁOŻONY)
PROGRAM 4 + INFERIORE (WIDOK ROZŁOŻONY)
| Maksymalna szerokość robocza (z narzędziem o średnicy 125 mm) | 300 mm |
|---|---|
| Minimalna szerokość robocza (z narzędziem o średnicy 125 mm) | 25 mm |
| Maksymalna wysokość robocza (z narzędziem o średnicy 125 mm) | 180 mm |
| Minimalna wysokość robocza (z narzędziem o średnicy 125 mm) | 10 mm |
| Prędkość posuwu sterowana falownikiem | 4/30 m/min |
| Prędkość obrotowa wałów | 6000 obr./min |
| Średnice wałów poziomych | ø 50 mm |
| Średnica wałów pionowych | ø 40 mm |
| Średnica narzędzia 1 wału poziomego | ø 125 mm |
| Minimalna średnica narzędzia 4 wał | ø 110 – 125 – 140 mm |
| Maksymalna średnica narzędzia 4 wał | ø 200 mm |
| Minimalne i maksymalne średnice frezów wszystkich wałów roboczych (z wyłączeniem 1 i 4 wału) | ø 110 / 200 mm |
| Średnica i grubość frezu wygładzającego | ø 145 – 12 mm |
| Długość stołu wejściowego | 2500 mm |
| Regulacja osiowa wałów pionowych w stosunku do stołu roboczego | – 90 mm |
| Moc silnika wału strugi | 10 HP (7,5 kW) |
| Moc silnika prawej frezarki wrzecionowej | 7,5 HP (5,5 kW) |
| Moc silnika lewej frezarki wrzecionowej | 7,5 HP (5,5 kW) |
| Moc silnika poziomego górnego | 10 HP (7,5 kW) |
| Moc silnika 2 dolnego (jeśli występuje) | 10 HP (7,5 kW) |
| Moc silnika 2 górnego (jeśli występuje) | 10 HP (7,5 kW) |
| Moc silnika 2 prawej frezarki wrzecionowej (jeśli występuje) | 7,5 HP (5,5 kW) |
| Moc silnika 2 lewej frezarki wrzecionowej (jeśli występuje) | 7,5 HP (5,5 kW) |
| Moc silnika uniwersalnego (jeśli występuje) | 7,5 HP (5,5 kW) |
| Moc silnika posuwu | 4 HP (3 kW) |
| Moc silnika podnoszenia | 0,5 HP (0,37 kW) |
| Stół roboczy Hardox HB400 | standard |
| System posuwu za pośrednictwem skrzynki przekładniowej z napędem kardanowym | standard |
| Nacisk pneumatyczny na rolki napędowe | standard |
| Przeniesienie napędu za pomocą pasków klinowych na wszystkich wałach uchwytu narzędzi, gwarantujące maksymalną wydajność silnika | standard |
| Każdy wał uchwytu narzędzi jest wyposażony w niezależny silnik | standard |
| Kurtyna powietrzna na stole roboczym ułatwiająca przesuw drewna | standard |
| Ręczne smarowanie stołu roboczego | standard |
| Automatyczna rolka wstępnego strugania z panelem sterowania | standard |
| Minimalna szerokość robocza 15 mm | Regulacja z napędem silnikowym 3 zespołu |
| Automatyczne smarowanie stołu roboczego | Wyświetlacze LED podświetlane |
| Smarowanie w trybie ręcznym/automatycznym prowadnic | Programator 2-osiowy / 4-osiowy / 6-osiowy / 8-osiowy |
| Smarowanie w trybie ręcznym/automatycznym frezarek wrzecionowych pionowych | Zwiększona moc silników |
| Przedłużenia wałów napędowych | Zestaw narzędzi do strugania |
| Urządzenie do krótkich sztuk | Precyzyjne wrzeciona 8000 obr./min |