15-calowy kolorowy ekran dotykowy
Stoły robocze Hardox
Konsola przenośna
Kolumna pomocnicza
Kolumna pomocnicza
Nowy dociskacz do utrzymywania sztuki w prowadnicy
Maszyna z 8 wałami roboczymi
kwadratowy kształt
4-stronne prostowanie
struganie czterostronne
wyeliminować krzywą i/lub szorstką część drewna
idealny kwadratowy kształt
wyeliminować niedoskonałości drewna
profilowania
wgłębienia
poręcz
okucia
listwa przypodłogowa
ramy
futryny
boazeria
przekroje drewna
okiennice i progi
P.MAX to automatyczna prostownica i formiarka z 4-5-6-7-8 wałami o wysokiej wydajności, na poziomie przemysłowym, do prostowania, strugania, a także profilowania drewna.
Maszyna różni się od mniejszych modeli (P.Quadro, P.One Basic i P.One) bardziej solidną konstrukcją, wydajnością roboczą i licznymi standardowymi i opcjonalnymi akcesoriami, z 6 różnymi wersjami, dzięki czemu jest to maszyna odpowiednia do wszystkich wymagań związanych z obróbką drewna.
Wielonarzędziowe wały pionowe umożliwiają jednoczesne zamocowanie od 4 do kilku frezów, co pozwala na szybkie przejście z jednej operacji obróbczej do drugiej.
Automatyczne prostownice i formiarki P.MAX to rewolucyjne, trwałe maszyny o innowacyjnej konstrukcji, łatwe w użyciu, a także szybkie i praktyczne w różnych operacjach obróbki drewna.
P.MAX to idealne rozwiązanie do produkcji nawet dużych partii, które mogą być rozłożone na kilka zmian.
Każdy zespół roboczy jest wyposażony w niezależny silnik, dzięki czemu można zainstalować optymalną moc w zależności od wykonywanych obróbek.
100% MADE IN ITALY
Maszyna wykonana w całości we Włoszech, zarówno pod względem produkcji, jak i montażu.
PRODUKCJA WEWNĘTRZNA KORPUSU MASZYNY
Podstawa (a bardziej ogólnie cały korpus maszyny) i część wewnętrznych małych części są produkowane w zakładzie, przy użyciu własnym frezarek ze sterowaniem numerycznym do obróbki metali.
Futura Woodmac faktycznie działa w synergii z firmą Metalstar 2000, która posiada 3 działy obsługujące niezbędne procesy: dział cięcia laserowego blach, dział spawania i dział frezowania sterowanego numerycznie.
JAKOŚĆ W BARDZO KONKURENCYJNYCH CENACH
Produkcja w odpowiednim zakładzie wewnętrznym pozwala na pełną kontrolę nad konstrukcją maszyny, a także wprowadzenie jej na rynek w niezwykle konkurencyjnych cenach.
OBRÓBKA DREWNA MAKS. 260X180
P.MAX została zaprojektowana i wyprodukowana do obróbki drewna o szerokości 260 mm i wysokości 180 mm, z możliwością (opcjonalnie, na życzenie) zwiększenia wysokości do 200 mm.
PRZECIĄGANIE ZA POMOCĄ URZĄDZENIA CIĄGNĄCEGO ZE SKRZYNIĄ PRZEKŁADNIOWĄ
System urządzenia ciągnącego składający się ze skrzyni przekładniowej w kąpieli olejowej z napędem kardanowym.
SKOK OSIOWY WAŁÓW PIONOWYCH 90 mm (120 mm OPT)
Skok osiowy wałów pionowych wynosi 90 mm (120 mm OPT) pod stołem roboczym, przy frezie o maksymalnej średnicy 160 mm.
SOLIDNA KONSTRUKCJA
Podstawa i rama zaprojektowane przez naszych inżynierów, aby zapewnić solidną i stabilną konstrukcję.
NATYCHMIASTOWA WYMIANA NARZĘDZI
Natychmiastowe ustawienie wymiany narzędzi o różnych średnicach, z zarządzaniem za pomocą (opcjonalnego) sterownika PLC.
MAKSYMALNE BEZPIECZEŃSTWO (NORMA UE)
Ścisła zgodność ze wszystkimi progami bezpieczeństwa wymaganymi przez Unię Europejską.
TESTOWANIE I PRÓBY TECHNICZNE PRZED DOSTAWĄ
Wielokrotne i skrupulatne testowanie i kontrola maszyny przed dostawą do klienta, nawet przy użyciu jego narzędzi (jeśli zostały dostarczone).
Wytrzymałość stali Hardox i jej doskonała przyczepność gwarantują doskonałą odporność na zużycie.
Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiałów możemy zaoferować naszym klientom trwałe stoły robocze o bardzo niskim ryzyku uszkodzenia.
Nowa konsola ruchoma została zaprojektowana tak, aby ułatwić operatorowi wykonywanie różnych codziennych czynności, od konfiguracji maszyny po kontrolę gotowych sztuk.
System napędowy składa się ze skrzyni przekładniowej w kąpieli olejowej z napędem kardanowym, aby zapewnić doskonałe wykończenie bez pozostawiania drgań na drewnie.
Niezwykle wytrzymała i trwała jednostka niewymagająca konserwacji.
Motoreduktor z przekładnią kątową do posuwu sztuki gwarantuje niezawodność w najtrudniejszych warunkach pracy.
Wysokie współczynniki redukcji zapewniają wysoką wydajność silnika przy niskim zużyciu energii.
Nie ma wydajności w procesie obróbki drewna bez innowacji, która jest niezbędna w dążeniu do lepszych wyników w zakresie jakości obrabianej sztuki i czasu produkcji.
Nowe technologie są do tego niezbędne, a przewaga konkurencyjna nad rywalami skutkuje wyższymi zyskami.
Jest to zasada stojąca za wysokimi innowacjami wprowadzanymi w całej gamie maszyn P.Max, które są zawsze w czołówce dzięki nowym technologiom ruchu: prowadnicom liniowym i prowadnicom kulkowym.
Nowe technologie przemieszczania to innowacje na wysokim poziomie, które można znaleźć w każdej maszynie P.Max, takie jak prasa 3 zespołu z ruchem na prowadnicach liniowych i prowadnicach kulkowych z dodatkiem 3 gumowanych elementów dociskowych w pozycji poziomej, aby utrzymać drewno w prowadnicy.
Ta sama technologia została wykorzystana do podnoszenia i opuszczania wału górnego, a tym samym połączonego z nim zespołu napędowego.
Możemy również znaleźć prowadnice liniowe z ich prowadnicami kulkowymi na drugim górnym wale, jeśli są obecne.
Podstawa i rama zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką sztywność i stabilność maszyny.
Oba są zbudowane z jednoczęściowej żelaznej konstrukcji, stabilizowanej, piaskowanej i lakierowanej proszkiem epoksydowo-poliestrowym, który jest odporny na uderzenia, odbicia światła i warunki atmosferyczne, co zapewnia większą trwałość.
Dzięki swojej prążkowanej konstrukcji paski wieloklinowe umożliwiają bardzo kompaktowy napęd nawet w przypadku ciężkich zastosowań.
Nasze koła pasowe są projektowane i produkowane z najwyższą precyzją w celu idealnego dopasowania do rowków paska.
Optymalna synergia, która jest bardzo cicha i nie przenosi drgań.
System składający się z 2 rzędów otworów w stole roboczym, które tworzą kurtynę powietrzną zapewniającą posuw nawet w przypadku kategorii drewna uznawanych za problematyczne.
Każdy rząd otworów może być aktywowany lub dezaktywowany przez operatora zgodnie z wymaganiami roboczymi.
System może być uzupełniony (jako opcjonalne akcesorium) o rozpylanie powietrzna i oleju, który w połączeniu z kurtyną powietrzną dodatkowo poprawia przesuw drewna.
P.MAX może pomieścić narzędzia o minimalnej średnicy 110 mm i maksymalnej średnicy 200 mm.
Skok osiowy wałów pionowych wynosi 90 mm (120 mm OPT), co umożliwia zarządzanie wieloma profilami i szybką zmianę pracy.
Maksymalne sekcje robocze mają 260 mm szerokości i 180 mm wysokości (opcjonalnie 200 mm).
Minimalne sekcje robocze mają szerokość 25 mm (opcjonalnie 15 mm) i wysokość 8 mm.
Mechaniczna kontrola jakości i próba techniczna każdego wytworzonego produktu jest nieodzowną częścią każdego zlecenia, gwarantując wysokie standardy jakości i bezpieczeństwa.
Aby uniknąć problemów i komplikacji podczas montażu, Metalstar posiada najnowocześniejsze maszyny z zaawansowanymi przyrządami do kontroli wymiarów, które sprawdzają każdą tolerancję i krytyczne współrzędne.
Nasze rozdzielnice elektryczne zbudowane są z najwyższej jakości komponentów marki Siemens.
Nowoczesny i wydajny kolorowy ekran dotykowy PLC (7-10-15″) zapewniający intuicyjną i efektywną konfigurację pracy.
Sterowanie obejmuje: ustawianie w pozycji osi w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym; zapisywanie dużej liczby programów; uruchamianie silników wałów i urządzenia ciągnącego jednym przyciskiem; dane narzędzia z automatyczną korektą wymiarów; grafika z dbałością o szczegóły przez naszych pracowników.
(akcesorium opcjonalne)
Dodatkowa opcja monitora 10” lub 15” i dostosowanego oprogramowania, które zwiększa wydajność i ciągłość produkcji, ułatwiając codzienną pracę operatora.
(akcesorium opcjonalne)
Przydatne akcesorium dla klientów korzystających z surowca o różnych szerokościach.
Urządzenie automatycznie rejestruje współrzędne, które zostaną przesłane do plc, który ustawi wał we właściwym położeniu.
System jest napędzany przez śrubę kulową i można go odłączyć za pomocą prostego kliknięcia.
(akcesorium opcjonalne)
Jako alternatywę dla sterownika PLC proponujemy niedrogi system przyspieszający ustawianie maszyny (szerokość i wysokość robocza) za pomocą 2 przycisków: 1 do szybkiego ruchu wału, drugi do ustawiania z dokładnością do dziesiątej części milimetra.
(akcesorium opcjonalne)
System automatycznego załadunku posuwu detali w trybie ciągłym, sterowany przez PLC strugarki.
Celem jest ograniczenie ręcznej obsługi detali i zapewnienie automatycznego przebiegu całego cyklu roboczego, co pozwoli na osiągnięcie najwyższej możliwej wydajności.
Po struganiu/profilowaniu drewno jest wyrzucane ze strugarki i transportowane za pomocą napędzanego przenośnika rolkowego.
Gdy pasy napędowe kończą pracę, składając detale w magazynie, umożliwiając maszynie nieprzerwaną pracę, operator będzie miał czas na pobranie i ułożenie detali.
Ten zautomatyzowany system zwiększa wydajność produkcji i optymalizuje czas obróbki.
Katalog P.MAX (pdf – 4,71 Mb)
Biura: BIURO HANDLOWE – CZĘŚCI ZAMIENNE – ADMINISTRACJA
Rysunek 1
P.MAX 4
P.MAX 4 + INFERIORE
Rysunek 2
P.MAX 4 + UNIVERSALE
P.MAX 4 + INFERIORE + UNIVERSALE
P.MAX 4 + SUPERIORE + INFERIORE
Rysunek 3
P.MAX 4 + SUPERIORE + UNIVERSALE
Rysunek 4
P.MAX 4 (WIDOK ROZŁOŻONY)
| Maksymalna szerokość robocza | 260 mm |
|---|---|
| Minimalna szerokość robocza | 25 mm |
| Maksymalna wysokość robocza | 180 mm |
| Minimalna wysokość robocza | 8 mm |
| Prędkość posuwu sterowana falownikiem | 4/30 m/min |
| Prędkość obrotowa wałów | 6000 obr./min |
| Średnica wałów uchwytu narzędzi | ø 40 mm |
| Średnica narzędzia 1 wału poziomego | ø 125 mm |
| Minimalna średnica narzędzia 4 wał | ø 110 – 125 – 140 mm |
| Maksymalna średnica narzędzia 4 wał | ø 200 mm |
| Minimalne i maksymalne średnice frezów wszystkich wałów roboczych (z wyłączeniem 1 i 4 wału) | ø 110 / 200 mm |
| Średnica i grubość frezu wygładzającego | ø 145 – 12 mm |
| Długość stołu wejściowego | 2500 mm |
| Regulacja osiowa wałów pionowych w stosunku do stołu roboczego | – 90 mm |
| Moc silnika wału strugi | 5,5 HP (4 kW) |
| Moc silnika prawej frezarki wrzecionowej | 5,5 HP (4 kW) |
| Moc silnika lewej frezarki wrzecionowej | 5,5 HP (4 kW) |
| Moc silnika poziomego górnego | 7,5 HP (5,5 kW) |
| Druga niższa moc silnika (jeśli występuje) | 5,5 HP (4 kW) |
| Druga najwyższa moc silnika (jeśli występuje) | 5,5 HP (4 kW) |
| Moc silnika uniwersalnego (jeśli występuje) | 5,5 HP (4 kW) |
| Moc silnika posuwu | 3 HP (2,2 kW) |
| Moc silnika podnoszenia | 0,5 HP (0,37 kW) |
| Stół roboczy Hardox HB400 | standard |
| System posuwu za pośrednictwem skrzynki przekładniowej z napędem kardanowym | standard |
| Nacisk pneumatyczny na rolki napędowe | standard |
| Przeniesienie napędu za pomocą pasków klinowych na wszystkich wałach uchwytu narzędzi, gwarantujące maksymalną wydajność silnika | standard |
| Każdy wał uchwytu narzędzi jest wyposażony w niezależny silnik | standard |
| Kurtyna powietrzna na stole roboczym ułatwiająca przesuw drewna | standard |
| Ręczne smarowanie stołu roboczego | standard |
| Automatyczna rolka wstępnego strugania z panelem sterowania | standard |
| Bezpośrednie uruchomienie silników za pomocą przycisków | standard |
| Minimalna szerokość robocza 15 mm | Regulacja z napędem silnikowym 3 wału |
| Urządzenie do krótkich sztuk | Wyświetlacze LED podświetlane |
| Automatyczne smarowanie stołu roboczego | Programator 2-osiowy |
| Centralne smarowanie prowadnic i pionowych frezarek wrzecionowych | Programator 4-osiowy |
| Automatyczny rozruch silnika w układzie gwiazda-trójkąt | Wariator prędkości 4 HP (3 kW) |
| Zwiększona moc silników | Zestaw narzędzi do strugania |
